閃速熔煉的優(yōu)點(diǎn)

閃速熔煉是充分利用細(xì)磨物料巨大的活性表面，強(qiáng)化冶煉反應(yīng)過(guò)程的熔煉方法。將金屬硫化物精礦細(xì)粉和熔劑經(jīng)干燥與空氣一起噴入熾熱的閃速爐膛內(nèi)，造成良好的傳熱、傳質(zhì)條件，使化學(xué)反應(yīng)以極高的速度進(jìn)行。那么閃速熔煉的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？黃銅生產(chǎn)廠家接下來(lái)就跟大家說(shuō)一下吧

閃速熔煉是芬蘭的奧托昆普公司1949年首先使用的。該方法是用富氧空氣或熱風(fēng)，將干精礦噴入閃速爐的反應(yīng)空間，使精礦離子懸浮在高溫氧化性氣流中，迅速發(fā)生硫化礦物的氧化反應(yīng)，并放出大量的熱。

由于金屬硫化物的氧化反應(yīng)，使煙氣中的SO2濃度提高到10%以上，有利于硫的回收和環(huán)境保護(hù)。閃速熔煉的銅礦氧化反應(yīng)迅速，單位時(shí)間內(nèi)放出的熱量多，可占整個(gè)熱收入的42~50%，加快了熔煉速度，使熔煉的生產(chǎn)率大幅度提高，為反射爐與電爐熔煉的兩倍。

閃速爐的燃料消耗只有反射爐熔煉的1/2~1/3。有的工廠采用了富氧工藝后，精礦反應(yīng)放出的熱量可以占到總熱量收入的60%以上，大大降低了燃料的消耗。

閃速熔煉是近代發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的冶煉技術(shù)，能耗低，規(guī)模大，具有勞動(dòng)條件好、自動(dòng)化水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)，其金屬回收率甚至高于傳統(tǒng)濕法煉鋅工藝，還能處理難以分選的鉛鋅混合精礦，同時(shí)產(chǎn)出鉛和鋅，克服了傳統(tǒng)火法煉鋅無(wú)法克服的間接加熱缺點(diǎn)。

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